Межфланцевые дисковые затворы. Дисковые затворы межфланцевые поворотные Дисковый поворотный затвор межфланцевый с редуктором 100
Выберите нужные параметры товаров
Поворотный дисковый затвор – разновидность запорной арматуры, устанавливаемая на трубопроводы с целью перекрытия подачи рабочей среды на конкретный участок магистрали. Использование затворов широко распространено в системах водоснабжения, канализации и коммунального отопления. В напорных трубопроводах, где рабочая среда циркулирует под большим давлением, такая арматура, ввиду неспособности обеспечить полную герметичность отсечения, не применяется.
В данной статье представлены фланцевые затворы дискового типа. Мы рассмотрим их конструктивные особенности и принцип работы, преимущества и недостатки, технологию монтажа.
Cодержание статьи
Принцип работы, особенности конструкции
Характерной особенностью дисковых затворов является то, что из запорный элемент имеет форму диска, который расположен перпендикулярно по отношению к движению транспортируемой по трубопроводу рабочей среды. При отсечении потока диск проворачивается вокруг своей оси на 90 0 и перекрывает пропускное отверстие арматуры.
Также затвор фланцевый может именоваться заслонкой либо герметичным клапаном. В зависимости от способа вращения запорного элемента затворы классифицируются на два вида:
- осевые (затвор вращается вокруг своей центральной оси);
- эксцентриковые (вращение происходит вокруг оси эксцентрика).
Обе разновидности арматуры имеют идентичную сферу применения. Ими, как правило, комплектуются трубопроводы больших диаметров с минимальным рабочим давлением транспортируемой среды, правила эксплуатации которых не выдвигают строгих требований к герметичности арматуры.
Поворотные дисковые затворы используются в следующих сферах:
- водоснабжение и отопление;
- кондиционирование и ;
- газоснабжение и трубопроводы подачи парообразных веществ;
- нефтепродукты, неагрессивные химические жидкости;
Конструкция данного вида арматуры предусматривает возможность изготовления запорного диска достаточно большой толщины, что дает ему повышенную износоустойчивость. На рынке широко представлены специальные модификации затворов предназначенные для абразивных сыпучих сред, в которых другие виды трубопроводной арматуры имеют ограниченный срок службы.
Требования к конструктивному исполнению и техническим характеристикам затворов приведены в нормативном документе ГОСТ №12521-89 “Затворы дисковые межфланцевые. Основные параметры”, согласно которому арматура имеет стандартную компоновку, состоящую из следующих узлов:
- Стальной либо .
- Привод ручного либо механизированного (электро, гидро, пневмопривод) типа.
- Запорный механизм в виде диска.
- Шток, соединяющий диск с приводом.
- Узел скольжения, внутри которого вращается шток, состоящий из стопорного и упорного кольца, манжеты, кольцевого уплотнения.
- Крепеж, фиксирующий затвор на штоке.
- Пропускное отверстие круглой формы, внутри которого вращается диск.
- Нижняя часть штока, выходящая из диска и выступающая в качестве дополнительного фиксатора.
- Упорный винт, предотвращающий смещение штока при вращении.
Принцип работы арматуры крайне прост – привод передает момент вращения на запорный диск, тот изменяет положение на 90 вокруг своей оси и перекрывает пропускное отверстие. Герметичность корпуса по отношению к окружающей среде достигается за счет использования уплотнительных манжет и прокладок из фторопласта либо синтетического каучука.
Отметим, что поворотный затвор может использоваться только в качестве запирающей арматуры, то есть его запорный диск должен размещаться в крайних положениях – “открыто” либо “закрыто”. При необходимости применения регулирующей арматуры используются аналоги – .
Преимущества и недостатки
Широкое распространение данного вида арматуры в разнообразных сферах промышленности обуславливается наличием у нее множества эксплуатационных преимуществ, основными из которых являются:
- минимальные габаритные размеры и вес;
- предельная простота конструкции и сравнительно небольшое количество составляющих деталей;
- ремонтопригодность арматуры, возможность замены уплотнительных поверхностей;
- устойчивость запорного механизма к механическому воздействию абразивных веществ;
- простота монтажа за счет фланцевого соединения (также выделяют межфланцевые затворы, которые не имеют собственных присоединительных пластин а зажимаются между двумя смежными фланцами трубопровода).
К недостаткам конструкции относится неспособность арматуры в стандартном исполнении обеспечить полную герметичность отсечения рабочей среды. Классификацию по классу герметичности “А” (полное отсутствие протечек) проходят только затворы с мягким седельным уплотнением. Арматура, уплотнительные поверхности которой выполнены в конфигурации “металл по металлу”, относится к классу “В”.
Также эксплуатационным недостатком является трудоемкость управления арматурой больших диаметров из-за сильных крутящих моментов – все затворы диаметром свыше 150 мм комплектуются редукторами, облегчающими необходимые для управления усилия. Отметим и то, что в открытом положении арматуры запорный диск находится внутри пропускного отверстия корпуса, что приводит к потерям давления рабочей среды и затрудняет механическую очистку трубопровода.
Типоразмеры и маркировка
Арматура имеет стандартную маркировку типа 32с3п ду50ру10 , в которой:
- 32 – тип арматуры;
- с – корпус стальной;
- 3 – привод укомплектован механическим редуктором с червячной передачей;
- п – материал уплотнительных поверхностей пластмасса;
- ду50 – присоединительный диаметр 50 мм;
- ру10 – номинальное рабочее давление 10 кгс/см 2 .
Межфланцевые конструкции, согласно положениям ГОСТ №12521, выпускаются в диаметрах 100-1600 мм. Арматура делится на 4-е класса в зависимости от рабочего давления: до 0.1 МПа, до 0.25, до 1 и до 1.6 МПа. Изделия предназначены для эксплуатации при температуре рабочей среды от -60 до +300 градусов.
В отдельную категорию входят затворы в корпусе из титановых сплавов, диапазон диаметров которых варьируется между 100 и 1000 мм. Они рассчитаны на давление до 0.63 МПа и максимальную температуру +300 0 .
Эксплуатация фланцевого затвора (видео)
Особенности обратных затворов и технология монтажа
Существует подвид данного типа арматуры именуемый обратным затвором, другое часто встречаемое название – захлопка. Функциональным назначением такой конструкции является ограничение возможности обратного движения транспортируемой по трубопроводу рабочей среды.
Обратный затвор имеет отличающуюся конструкцию. В нем запорный механизм зафиксирован не на штоке, соединяющим его с приводом, а на осевой пружине, которая фиксирует диск на пропускном отверстии корпуса. При эксплуатации в стандартном рабочем режиме диск перемещается под давлением циркулирующей среды и открывает пропускное отверстие, что дает возможность потоку двигаться в заданном направлении.
В случае изменения направления движения рабочей среды из-за снизившегося гидравлического давления запорный диск, под воздействием силы пружины, возвращается в исходное положение и перекрывает пропускное отверстие, предотвращая обратный ход потока.
В зависимости от конструктивного исполнения обратный затвор может быть:
- простым;
- безударным.
Простые конструкции выпускаются в диаметрах до 400 мм включительно. Безударная арматура от них отличается наличием дополнительных демпферов, обеспечивающих мягкую посадку диска при захлопывании. Однако захлопки в безударном исполнении ограничены в применении – они могут устанавливать исключительно на горизонтальных участках трубопровода .
Большая часть дисковых затворов имеют стальной межфланцевый корпус, на присоединительной пластине которого предусмотрено то же расположение посадочных отверстий под крепежи, что и на фланцах трубопровода. Межфланцевые конструкции отличаются минимальной строительной шириной – они устанавливаются между двумя фланцами смежных труб, которые стягиваются винтами и гайками и зажимают арматуру между собой. Герметичность соединения достигается за счет использования уплотнительных прокладок из паронита либо резины.
Межфланцевый затвор - разновидность трубопроводной арматуры, используемой для регулировки и полного перекрытия напора в системах отопления и водоснабжения (питьевая и общепромышленная вода). Компания «НЕМЕН» предлагает приобрести затвор межфланцевый от ведущих производителей Европы.
Конструкция затвора межфланцевого типа
Главный рабочий элемент всего механизма - расположенный параллельно оси трубопровода диск, поворачивающийся на 90 градусов для закрытия или открытия потока. Основным материалом корпуса затвора является чугун, сталь или нержавеющая сталь, запорного изделия - нержавейка или никелированный чугун. Арматура дополнительно комплектуется седловыми уплотнителями, изготавливаемыми из EPDM , NBR, VITON и др.
Поворотные затворы с диаметром 50-300 мм оснащаются прямоугольным штоком с закругленными фасками, предназначенным для закрывания или открывания диска. В моделях размером 350-600 мм используются штоки круглого сечения. По желанию арматура может быть доукомплектована редуктором или электроприводом.
Особенности установки затвора
- Монтаж межфланцевой арматуры осуществляется с использованием воротниковых фланцев, размер которых соответствует диаметру входа/выхода механизма.
- Установка затвора должна выполняться без прокладок.
- Сначала нужно приварить к трубопроводу фланцы и только после их полного остывания устанавливать основной механизм.
- При монтаже устройство нужно приоткрыть таким образом, чтобы запирающий диск не выступал за края корпуса.
- Шпильки болтов нужно затягивать крест-накрест до полного устранения зазора между корпусом арматуры и фланцем.
Приобрести межфланцевый затвор и проконсультироваться можно у специалистов «НЕМЕН», связавшись с ними по телефонам, указанных в разделе «Контакты».
В каталоге «АКВАОПТИМ» представлены различные виды трубопроводной арматуры. Одним из наиболее часто применяемых элементов коммуникационной сети является затвор дисковый. Данное изделие получило название от своей главной рабочей части – диска, осуществляющего регулирование силы потока в пределах трубопровода.
Диск располагается на оси, что позволяет поворачивать его на 90oв необходимом направлении. Наиболее распространенная разновидность этого изделия – затвор поворотный межфланцевый.
Конструкция этого устройства включает цилиндрический корпус и запорный механизм. При изготовлении корпуса обычно используется углеродистая сталь или чугун, тогда как материалом механизма может быть и легированная сталь. Использование прочных сплавов при изготовлении изделия позволяет применять его в трубопроводах, работающих с агрессивными средами.
Применение дисковых поворотных затворов
Чаще всего затвор дисковый применяется в качестве запорной арматуры в коммуникационных сетях с большим диаметром труб. Он одинаково эффективно взаимодействует с газообразными, жидкими и сыпучими средами. Устройство подходит для использования в таких отраслях промышленности, как:
- нефтехимическая,
- химическая.
Виды дисковых затворов
Существуют различные модификации дисковых затворов, предназначенные для эксплуатации конкретных видов переносимых сред: горячей и холодной водой, отходами, природным газом, нефтепродуктами и сжатым воздухом. Проконсультируйтесь с менеджером «АКВАОПТИМ», чтобы подобрать наиболее подходящее устройство.