Оформление чертежей и спецификаций. Оформление спецификации к чертежу Как делать спецификацию в компасе

Сегодня рассмотрим, как вставить спецификацию в компасе в чертеж. Спецификация на листе чертежа в компас 3d позволяет сократить количество документов, а также позволяет исполнителю более удобно работать с чертежом, ему не придется держать два документа в руках, не нужно много места для расположения документации на столе.

Как вставить спецификацию в компасе в чертеж

В предыдущем уроке рассматривали, как . Теперь рассмотрим, как создать ее на чертеже сборки. Спецификация к чертежу в компас 3d позволяет отразить применяемость компонентов в неограниченном количестве, помещенная на чертеже, вмещает в себя не много позиций, соответственно подходит только для сборок с небольшим количеством компонентов.

Спецификация вставляется в чертеж минимального формата А3. Создаем чертеж, обязательно его сохраняем. Дальнейшие действия рассмотрим на примере простого чертежа.

В верхнем меню находим раздел «Спецификация» и выбираем «Добавить объект». Как видно, не надо создавать новых файлов, все делается в файле чертежа. Добавление объекта направляет в выбор раздела.

Выбираем документацию и жмем «Создать», переходим к заполнению спецификации. Теперь, для заполнения основной надписи спецификации, необходимо выбрать документ, к которому будем ее привязывать. В нижней панели щелкаем «документы», появляется маленькое окошко, в котором щелкаем по выбору документа, выбираем, подтверждаем, жмем «ОК».

В качестве документа необходимо выбрать сборочный чертеж. После подтверждения на экране видим только сам сборочный чертеж, но не надо пугаться – так и должно быть, спецификация уже создана, осталось ее отобразить. Отображается она следующим образом: Жмем «Спецификация», далее выбираем спецификацию на листе и ставим галочку у показа – спецификация появляется на листе, сохраняем чертеж.

Теперь Вы знаете, как добавить спецификацию в компасе на лист чертежа. Остается заполнить ее. Для заполнения щелкаем два раза левой кнопкой мыши по ней в любом месте, она откроется в новой вкладке компаса, о том, как заполнить, можно прочитать в . Обращаю внимание, что при открытии спецификации в новой вкладке для заполнения, она не будет отображаться на чертеже до тех пор, пока не будет закрыта во вкладке.

Благодарю за внимание! Готов ответить на вопросы!

Спецификация в программе Компас может быть ассоциирована (то есть связана) с какими-либо чертежами, 3d моделями. Также вы можете создать простейшую спецификацию, просто заполняя строки в документе. Можно, правда, самому построить шаблоны спецификаций с помощью отрезков, но это уж совсем топорный способ создания спецификации =). Если у вас большие сборки, то очень удобно будет делать ассоциированную спецификацию, тогда часть информации будет браться программой из чертежей, 3d моделей, а при выделении строки в спецификации, у вас одновременно может подсвечиваться и выбранный объект на сборке.

Создавать спецификации не так просто, как может показаться на первый взгляд. И у новичков, зачастую, освоение данного модуля поначалу не вызывает ничего, кроме раздражения, из-за непонимания его работы.

Поэтому давайте рассмотрим самый простой ручной, а не автоматический метод создания спецификации, который никто не рекомендует использовать, но с помощью которого можно здесь немного освоиться. Например, у вас сборка из нескольких уникальных деталей (не стандартных типа болтов и гаек) и нескольких стандартных деталей (как раз болт и гайка), которые можно вставить в сборку из Конструкторской библиотеки Компас . Для оформления спецификации на сборку нам нужно создать 3 раздела (Документация, Детали, Стандартные изделия) и заполнить основную надпись.

Сборочный чертеж приспособления

Создайте документ Спецификация (Файл->Создать->Спецификация ). Откроется окно спецификации. При создании любого раздела создается сразу и объект спецификации – базовый или вспомогательный . Вспомогательный – просто пустая строка, в которую вы вписываете свою информацию. А у базового объекта могут быть различные настройки (сортировка, автоматическое заполнение колонок, подключение объектов из 2d сборок и деталей из 3d сборок). В нашем случае, для максимальной простоты, выбираем вспомогательный объект спецификации (хотя рекомендуют, в основном пользоваться базовыми). Обе команды доступны на панели Спецификация или через меню Вставка.

Для создания первого раздела Документация щелкните по кнопке Добавить раздел на панели инструментов Спецификация или в меню Вставка->Раздел . Выберите Вспомогательный объект спецификации , нажмите кнопку Создать и укажите данные о сборочном чертеже (формат, обозначение, наименование).

Окно выбора раздела и типа объекта спецификации

Подобным образом создайте второй раздел Детали , однако затем, для создания следующих объектов вручную просто воспользуйтесь кнопкой Добавить вспомогательный объект или Вставка->Вспомогательный объект . Укажите данные – формат, позицию на чертеже, обозначение, наименование, количество деталей (если добавлять через базовый объект, то автоматически проставляются позиция и количество деталей).

Таким же образом создайте третий раздел со стандартными изделиями. Если же вы зададите тип объекта при вставке – базовый объект спецификации, то здесь вы можете выбрать шаблон с текстом для вставки, вместо того, чтобы заполнять самому. Щелкните по кнопке Выбрать шаблон . Далее – Крепежные изделия, болт/шайба/гайка. Автоматически проставятся позиция, наименование, количество в спецификации – осталось только изменить текст.

9.1 Цель

• изучить и получить навыки применения правил изображения и обозначения резьбы в соответствии с ГОСТ 2.311–68;
• изучить особенности расчета стандартных резьбовых крепежных соединений;
• изучить особенности создания сборочного чертежа и спецификации;
• получить навыки построения изображений резьбовых крепежных соединений.

• доконструировать узел с учетом расчетов параметров стандартных крепежных изделий;
• отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
• выполнить сборочный чертеж заданных соединений;
• выполнить спецификацию;
• выполнить чертеж указанной в задании детали;
• нанести необходимые размеры согласно ГОСТ 2.307-68.

9.3 Порядок выполнения

• по исходным данным шпильки выбрать материал детали, в которую она ввинчивается;
• в зависимости от глубин ввинчивания шпильки и винта определить параметры отверстий под них, при условии, что отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
• доконструировать узел, выбрав толщины соединяемых деталей с учетом расчетов и условий задачи, выдерживая пропорциональные соотношения деталей (см. Рисунок задания);
• по заданным диаметрам резьбы рассчитать длины крепежных изделий;
• вставить в чертеж из библиотеки изображения гладких и глухих резьбовых отверстий и стандартных крепежных изделий;
• отредактировать изображения;
• нанести позиции;
• создать объекты спецификации;
• нанести размеры на сборочном чертеже, согласно правилам нанесения размеров (ГОСТ 2.307-68);
• создать спецификацию;
• создать чертеж указанной в задании детали;
• заполнить основную надпись.

9.4 Пример выполнения лабораторной работы

Построим конструктивные изображения соединений.

Вариант задания показан на Рисунке 9.1. Исходные данные следующие:

Рисунок 9.1– Пример задания по теме «Резьбовые соединения»

9.4.1 Построение шпилечного соединения

1. Шпилька ГОСТ 22034-76 имеет глубину ввинчивания (l вв ) 1,25d , где d – диаметр резьбы. Это означает, что материал основания, например, чугун.

Под длинной шпильки понимают часть шпильки выступающую над поверхностью корпусной детали (в рассматриваемом примере — основанием) см. раздел и раздел .

Рассчитайте параметры резьбового отверстия согласно приведенным на рисунке 9.2 обозначениям и формулам ниже.

Рисунок 9.2 – Расчетные параметры шпилечного соединения

Глубина ввинчивания l вв =1,25d=1,25*12=15 мм
Глубина отверстия = l вв +d=15+12=27 мм
Глубина резьбы = l вв +0,5d=15+0,5*12=21 мм

2. Вставьте отверстие из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент . В диалоговом окне выберите вторую вкладку Конструктивные элементы , папку Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия гладкие⇒Гладкое цилиндрическое отверстие простое сквозное , дважды щелкните на выбранном отверстии.

Дважды щелкните на любом числовом параметре отверстия и задайте следующие параметры:

нажмите кнопку Применить и задайте положение отверстия в пластине поз.4.

3. Аналогично вставьте резьбовое отверстие в основание. Выберите Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия резьбовые⇒Резьбовое цилиндрическое отверстие с фаской глухое.

Задайте параметры отверстия: М12 с крупным шагом 1,75 мм и посчитанными ранее глубинами:

В диалоговом окне в папке Отображение , укажите: с отрисовкой оси, Вид спереди, Детализация — Стандартный. Нажмите кнопку Применить .

Задайте положение отверстия в основании.

4. Если отверстие заходит за высоту основания, высоту основания необходимо увеличить (чтобы, примерно, расстояние от границы отверстия до нижней границы основания было не менее 1d ), используя для этого команду редактирования Деформация сдвигом .

5. Вставьте шпильку из библиотеки

Помните, что стандартные изделия на сборочных чертежах не разрезаются, поэтому выбирайте ту детализацию изображения, которая дает вид изделия!

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шпильки⇒Шпильки с ввинчиваемым концом⇒Шпилька ГОСТ 22034-76 (исп. 1) и дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне дважды щелкните на любом числовом параметре и задайте нужные размеры

6. Нажмите кнопку Применить . Вставьте шпильку в чертеж. Курсор будет связан с точкой границы ввинчиваемого конца, которую нужно расположить на пересечении оси отверстия и верхней грани основания (см. рисунок ниже). Задайте вертикальное положение. Обратите внимание, на панели свойств должна быть включена опция , и из списка выберите .

7. Проставьте новую позиционную линию-выноски.

8. После чего появится строка спецификации, нажмите ОК .

Выйдите из команды вставки шпильки.

9. Вставьте шайбу из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шайбы⇒Шайбы стопорные⇒Легкая пружинная шайба ГОСТ 6402-70 (исп. 1) и дважды щелкните на ней. В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Выберите Детализацию — Упрощенный !

10. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации , и из списка выберите . Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку.

После вставки Шайбы появится окно строки спецификации, нажмите ОК .

Выйдите из команды вставки шайбы.

11. Вставьте гайку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Гайки⇒ Гайки шестигранные⇒Гайка ГОСТ 5915-70 (исп 1) . Дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Детализация — Стандартный.

12. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации , и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции . Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку и шайбу.

После вставки Гайки появится окно строки спецификации, нажмите ОК .

Выйдите из команды вставки гайки.

9.4.2 Построение болтового соединения

Рассмотрим вставку Болтового соединения используя другую библиотеку. Вставим болтовое соединение в сборе вместе с отверстиями.

1. Вызовите окно библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Крепежные соединения выберите папку Болтовое соединение с отверстием⇒Болтовое соединение с отверстием . Дважды щелкните на ней.

2. В средней области появившегося диалогового окна настройте состав соединения.

Например, для изменения стандарта болта, найдите и выберите нужный ГОСТ в списке слева и дважды на нем щелкните, болт в средней области окна изменится на выбранный.

Обе шайбы под шляпкой болта (в папке ) удалите, выделив каждую в списке и нажав кнопку Удалить .

Для замены шайбы под гайкой аналогично удалите все шайбы (в папке Изделия под скрепляемыми деталями ), найдите и выберите нужную (ГОСТ 11371-78) и дважды на ней щелкните. Шайба будет вставлена в папку Изделия над скрепляемыми деталями , для ее переноса под гайку, выделите ее и нажмите кнопку Переместить вниз .

3. После того, как полностью настроите состав стандартных изделий в средней части диалогового окна, в правой части настройте геометрические параметры.

У нас, толщина соединяемых деталей — 36 мм , обязательно после ввода значения нажмите клавишу Enter , диаметр резьбы М12 с крупным шагом.

4. Нажмите кнопку Применить . Вставьте изображения соединения в чертеж, расположив головку болта снизу, гайку сверху. Отследите, чтобы была выбрана опция Проставить новое обозначение позиции . Укажите положение линии выноски. Автоматически будут созданы позиции на все три стандартных изделия.

9.4.3. Построение винтового соединения

Аналогично ранее рассмотренному болтовому соединению, вставьте из библиотеки винтовое соединение с отверстиями.

Единственное отличие от болтового соединения в том, что необходимо скорректировать согласно расчетам длину винта и глубины отверстий. Детализация у отверстий — Стандартный! (чтобы не было изображений местного разреза).

Постройте штриховку всех деталей.

Для вставки изображений стандартных изделий на виде сверху, можно воспользоваться той же библиотекой, только при вставке, отключите опцию Создавать объект спецификации!

Заполните основную надпись чертежа, дважды щелкнув на ней.

Вставьте код, используя команду контекстного меню Вставить код и наименование .

9.4.4. Окончательное оформление сборочного чертежа и создание спецификации

1. После вставки всех стандартных крепежных изделий и внесения необходимых изменений в соединяемые детали, приступайте к оформлению сборочного чертежа и созданию спецификации.
На все стандартные крепежные изделия позиции уже стоят. Проставьте позиции на остальные компоненты сборочной единицы, если их нет, используя команду списка наборов Черчение ⇒ Обозначение позиций .

Выделите любым удобным способом изображение одной составной части, например, Планки, на всех изображениях и добавьте в выделение номер позиции.

2. Управление ⇒ Добавить объект спецификации Детали , нажмите Создать.

В появившемся окне строки спецификации, заполните свойства объекта – Формат, Обозначение, Наименование.

3. Если по каким-то причинам, вы, при вставке из библиотеки стандартного крепежного изделия, не отмечали опцию Создать объект спецификации , то, также выделите на всех изображениях изображение стандартного изделия например, Винта и номер позиции.

Выберите команду списка наборов Управление ⇒ Добавить объект спецификации . В появившемся диалоговом окне выберите раздел спецификации – Стандартные изделия , нажмите кнопку Выбрать шаблон.

В появившемся диалоговом окне выберите раздел Крепежные изделия⇒Винт.

В появившемся окне строки спецификации, проверьте, а при необходимости, измените свойства объекта – Наименование.

4. Создайте файл Спецификация .
Выберите команду из области Управление ⇒ Управление сборкой . На панели Параметры выберите команду Добавить документ и выберите файл сборки.

5. Автоматически в спецификации отобразятся все компоненты сборки, созданные на предыдущих шагах. Добавьте раздел Документация , используя кнопку Добавить раздел . На панели Параметры выберите раздел Документы , нажмите кнопку Добавить документ и укажите файл сборки, на появившийся вопрос, ответьте Да . В результате все данные основной надписи сборочного чертежа будут скопированы в строку спецификации.

6. Все компоненты автоматически отсортированы, выберите команду Расставить позиции . Все компоненты будут пронумерованы в порядке возрастания позиций.

Примеры выполнения работы приведены на рисунках ниже.

Рисунок 9.3 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Сборочный чертеж

Рисунок 9.4 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Спецификация

Рисунок 9.5 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Чертеж детали

По вопросам репетиторства по компьютерной графике (Autocad, Solidworks, Inventor, Компас), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе . Подробное описание программ обучения и стоимость, вы можете посмотреть выбрав соответствующий . Обучение возможно очно и дистанционно.

4.1 Чертежи выполняют на ЭВМ с использованием современных графических редакторов и множительной техники. На проверку и к защите чертежи дипломного проекта представляются на бумажных и электронных носителях (дисках CD). Чертежи курсовых работ и проектов на проверку и к защите представляются на бумажных носителях.

4.2 Форматы. Обозначения и размеры форматов, применяемых в студенческих работах: А0 (841 ´ 1189 мм); А1 (594 ´ 841мм); А2 (420 ´ 594 мм); А3 (297 ´ 420 мм); А4 (210 ´ 297 мм). Допускается увеличение размеров формата на некоторое число стандартных форматов А2, А3, А4.

4.3 Масштабы изображений на чертежах:

масштабы уменьшения - 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000;

натуральная величина - 1:1;

масштабы увеличения - 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1;10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1.

Масштаб в основной надписи чертежа обозначают по типу: 1:1; 2:1 и т.д., а на самих чертежах по типу: Маховик (М 1:2); А(1:2).

4.4 Линии. Толщина сплошной основной линии S должна быть от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также формата чертежа. Толщины других линий: 1,5S; S/2; S/3.

Толщина линии должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковых масштабах.

4.5 Основные надписи.

4.5.1 На графических документах (чертежах и схемах) основную надпись выполняют по форме, показанной на рисунке 4.1. Допускается для последующих листов применять форму, показанную на рисунке 3.2.

Рисунок 4.1 - Форма основной надписи первого листа
графического документа

4.5.2 Основные надписи располагают в правом нижнем углу. На листах формата А4 основные надписи располагают только вдоль короткой стороны листа.

4.5.3 В графах основной надписи указывают:

графа 1 - наименование изделия и документа; его записывают в именительном падеже единственного числа. В наименовании должен быть прямой порядок слов, например: «Ко­лесо зубчатое», «Лебедка грузовая. Чертеж общего вида». При выполнении одного чертежа на нескольких листах всем листам присваивают одно наименование и обозначение;

графа 2 - обозначение документа (см. раздел 8);

графа 3 - обозначение материала детали с указанием номера стандарта на материал (графу заполняют только на чертежах деталей);

графа 4 - литера, присвоенная данному документу в соответствии со стадией разработки, с добавлением буквы У (учебный), например: ТУ (о стадиях разработки см. п. 4.6);

графа 5 - масса изделия. Массу приводят на сборочных чертежах и чертежах деталей, в килограммах, без указания единицы. На чертежах, выполненных на нескольких листах, массу указывают только на первом листе;

графа 6 - масштаб;

графа 7 - порядковый номер листа. На документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют;

графа 8 - общее количество листов документа. Графу заполняют только на первом листе;

графа 9 - аббревиатура вуза и номер учебной группы (например: СГУПС, ММ211);

графа 10 - характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ; при оформлении документации курсового проекта или работы заполняют только первые две строки («Разраб.» и «Пров.»).

При оформлении документации дипломного проекта заполняют все строки: Разраб. - фамилия дипломника; Пров. - фамилия консультанта по разделу; Руков. - фамилия руководителя; Н. контр. - фамилия лица, осуществляющего нормоконтроль; Утв. - фамилия заведующего выпускающей кафедрой;

графа 11 - фамилии лиц, подписавших документ;

графа 12 - подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11.

4.6 Стадии разработки.

4.6.1 В курсовых и дипломных проектах, в курсовых работах разрешено выполнять отдельные документы на одной из следующих стадий:

Эскизный проект - литера Э;

Технический проект - литера Т;

Рабочая конструкторская документация - без присвоения литеры.

Допускается часть документов разрабатывать на стадии эскизного или технического проектов, а часть на стадии рабочей конструкторской документации.

Чертежи общего вида изделия и чертежи общих видов отдельных его сборочных единиц (механизмов, узлов, металлоконструкций) разрабатывают на стадии эскизного или технического проектов.

4.6.3 Чертежи деталей и сборочные чертежи, а также спецификации, разрабатывают на стадии «Рабочая конструкторская документация».

4.6.4 Стадию проектирования выбирают по согласованию с руководителем в зависимости от целей и условий проектирования.

4.7 Спецификации.

4.7.1 Спецификация - самостоятельный текстовый документ рабочей документации, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

4.7.2 Спецификации оформляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект.

4.7.3 Каждый лист спецификации разделяют на следующие графы: Формат, Зона, Позиция, Обозначение, Наименование, Количество, Примечание. Ширина граф указана на рисунке 4.2. Высота строки - не менее 8 мм.

4.7.4 На каждом листе спецификации внизу помещают основную надпись для текстовых документов: по форме 2 - на первом листе (см. рисунок 3.1) и по форме 2а - на последующих листах (см. рисунок 3.2).

Пример оформления спецификации приведен на рисунке 4.2.

4.7.5 В спецификацию вносят все части изделия и относящиеся к изделию конструкторские документы. В общем случае спецификация состоит из разделов, располагаемых в следующем порядке: Документация; Комплексы; Сборочные единицы; Детали; Стандартные изделия; Прочие изделия; Материалы; Комплекты. Если в изделие не входят составные части, относящиеся к какому-нибудь разделу, этот раздел в спецификации опускают.

4.7.6 Последовательность документов в разделе «Документация»: «Сборочный чертеж», «Пояснительная записка».

4.7.7 В раздел «Сборочные единицы» вносят сборочные единицы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие.

4.7.8 В разделе «Детали» записывают нестандартные детали, непосредственно входящие в изделие. Детали записывают по группам: корпусные детали, валы, зубчатые колёса, втулки, прокладки и т.д. Для деталей, на которые не предусмотрен (не целесообразен) выпуск чертежей (БЧ - без чертежа), указывают наименование и в графе «При­ме­чание» - материал и размеры, необходимые для изготовления.
8 8 8 мм 56 мм 80 мм 10 25 мм

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Прим.

Документация

А1

ДМ.М311.01.02.01.00 СБ

Сборочный чертеж

лист

ДМ.М311.01.02.00.00 ПЗ

Пояснительная записка

листов

Сборочные единицы

А2

ДМ.М311.01.02.01.01.00

Колесо червячное, m =10, z = 60

Детали

А3

ДМ.М311.01.02.01.01

Вал-шестерня,m = 4, z = 24

ДМ.М311.01.02.01.02

Вал

ДМ.М311.01.02.01.03

Кольцо сальниковое

Стандартные изделия

Болт М10×90.5.8 ГОСТ 7798-80

Винт М6×12.5.8 ГОСТ 1491-80

Гайка М10.5 ГОСТ 5915-70

Материалы

Масло индустриальное

2,2

л

А-70А ГОСТ 20799-75

ДМ.ММ311.01.02.01.00

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Редуктор червячно-цилиндрический

Литера

Лист

Листов

Провер.

СГУПС, ММ311

Н.контр

Утв.

Рисунок 4.2 - Пример оформления спецификации

4.7.9 В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, входящие в состав сборочной единицы и относящиеся к категории государственных и отраслевых стандартов, а также стандартов организаций. В каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные изделия, подшипники и т.п.), в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований, в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделий.

Например, группу крепежных изделий записывают в спецификации в такой последовательности: 1) болты; 2) винты; 3) гайки; 4) шайбы; 5) шпильки и т.д. В пределах наименования болты, например, записывают в порядке возрастания номеров их стандартов, а в пределах одного и того же номера стандарта - в порядке возрастания значений диаметров и длин болтов.

4.7.10 В раздел «Прочие изделия» записывают наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов.

4.7.11 В раздел «Материалы» записывают все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие, например, масло, заливаемое в корпус редуктора. Записывают их в такой последовательности: черные металлы, цветные металлы, пластмассы, бумажные и текстильные материалы, резиновые и кожевенные материалы, смазочные материалы и т.д.

4.7.12 В графе «Формат» указывают размер формата, на котором выполнен чертеж детали. Графу не заполняют в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы». Для деталей, на которые не предполагается выполнять чертежи, в графе указывают: «БЧ».

4.7.13 В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части изделия. Если чертёж не разбит на зоны, то графу «Зона» не заполняют или исключают, увеличивая соответственно ширину граф «Обозначение» или «Наименование».

4.7.14 В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей изделия в последовательности записи их в спецификации. Для разделов «Документация», «Материалы» и «Комплекты» графу не заполняют.

4.7.15 В графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторского документа (см. разд. 8). Не заполняют эту графу в разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы». В разделе «Заимствованные изделия» в этой графе указывают обозначение чертежа из другого проекта, в соответствии с которым предполагается выполнение изделия.

4.7.16 В графе «Наименование» указывают:

для документов, входящих в основной комплект документов специфицируемого изделия, только их наименование, например: Сборочный чертеж; Пояснительная записка и др.;

для сборочных единиц и деталей - их наименование в соответствии с основной надписью на чертежах этих изделий. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают их наименование, материал, а также размеры, необходимые для их изготовления;

для стандартных изделий и материалов - их наименование и условные обозначения в соответствии со стандартами и техническими условиями, а также номер стандарта.

4.7.17 В графе «Кол.» указывают количество составных частей на одно специфицируемое изделие, а для материалов - количество материала на одно изделие с указанием единиц соответствующих физических величин (кг , м , ...).

4.7.18 В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения, относящиеся к изделиям, документам, материалам, внесенным в спецификацию (см. п. 4.7.8).

4.7.19 После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк и резервировать несколько номеров позиций на случай пропуска или доработки.

Схемы

5.1 Кинематическая, гидравлическая, электрическая, пневматическая схемы являются разновидностью чертежа и оформляются как отдельные графические документы. Схемы выполняют без соблюдения масштаба. Действительное пространственное положение составных частей изделия либо не учитывают, либо учитывают приближенно.

5.2 При оформлении схем используют условные графические обозначения элементов, установленные стандартами ЕСКД.

5.3 На электрических, пневматических, гидравлических схемах приводят таблицы перечня элементов. Их размещают на первом листе схемы над основной надписью или на отдельных листах формата А4, оформляемых как последующие листы графического документа.

5.4 Связь перечня элементов с их условными графическими обозначениями осуществляют с помощью буквенно-цифровых позиционных обозначений. Позиционные обозначения элементов на гидравлических, пневматических и электрических схемах пишут рядом с соответствующими условными графическими обозначениями элементов с правой стороны или над ними. Буквы обозначения элемента на гидравлической и пневматической схемах представляют собой одну - три буквы русского алфавита, являющиеся первыми или характерными буквами его названия. Буквы обозначения элемента на электрической схеме представляют собой одну - три буквы латинского алфавита, являющиеся первыми или характерными буквами его названия на английском языке.

5.5 На электрических, гидравлических и пневматических принципиальных схемах изображают все элементы системы (включая силовые цепи и цепи управления), связи между ними и элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи (разъемы, зажимы).

5.6 Схемы кинематические принципиальные.

5.6.1 На схеме показывают все кинематические элементы для передачи движения, регулирования, управления и контроля движений.

5.6.2 Схему вычерчивают, как правило, в виде развертки; допускается вычерчивание в аксонометрических проекциях.

5.6.3 На схемах изображают:

Валы, оси, шатуны, кривошипы и т.п. - сплошными основными линиями толщиной 1,5S;

Элементы, изображаемые в виде контурных очертаний (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.) - сплошными линиями толщиной S;

Контур изделия, в который вписана схема, - сплошными тонкими линиями толщиной S/2;

Кинематические связи между звеньями пары - раздельно штриховыми линиями толщиной S/2;

Осевые линии, линии делительных окружностей - штрих-пунктирными линиями толщиной S/3.

5.6.4 На схеме указывают наименования каждой кинематической группы элементов (например, редуктор, коробка скоростей), которые наносят на полках линий-выносок, проведенных от соответствующих групп.

5.6.5 Каждому кинематическому элементу, изображенному на схеме, присваивают порядковый номер, начиная от источника движения. Валы нумеруют римскими цифрами, при этом линию-выноску заканчивают на валу стрелкой, остальные элементы - арабскими цифрами; линию-выноску заканчивают точкой. Элементы покупных или заимствованных механизмов (например, редукторов) не нумеруют, а порядковый номер присваивают механизму в целом. Номер элемента проставляют на полке линии-выноски. Под полкой указывают его основные характеристики и параметры (таблица 5.1), если на данной стадии проектирования они подлежат определению или были определены ранее.

Таблица 5.1 - Примерный перечень основных характеристик и параметров кинематических элементов

Наименование элемента	Данные, указываемые на схеме
1 Источник движения (двигатель)	Наименование, тип, характеристика (мощность, скорость)
2 Механизм, кинематическая группа	Передаточное отношение, диапазон регулирования. Размеры, определяющие пределы перемещений. Направление движения
3 Кинематические звенья:
а) шкивы ременной передачи	Диаметр
б) зубчатое колесо	Число зубьев (для зубчатых секторов - число зубьев на полной окружности и фактическое число зубьев), модуль; для косозубых колес - направление и угол наклона зубьев
в) зубчатая рейка	Модуль; для косозубых реек - направление и угол наклона зубьев
г) червяк	Модуль осевой, число заходов, тип червяка, направление витков и диаметр червяка
д) ходовой винт	Ход винтовой линии, число заходов, надпись LH - для левой резьбы
е) звездочка цепной передачи	Число зубьев
ж) ремень	Обозначение сечения, длина ремня, число ремней
з) цепь	Шаг, число звеньев

Примеры оформления кинематических, гидравлических и электрических схем показаны на рисунках 5.1 - 5.3.

Рисунок 5.1 - Пример оформления принципиальной кинематической схемы

Рисунок 5.2 - Пример оформления принципиальной электрической схемы

Рисунок 5.3 - Пример изображения принципиальной гидравлической схемы

Пример оформления таблицы перечня элементов гидравлической схемы показан на рисунке 5.4. В графе «Примечание» этой таблицы в учебных работах и проектах записывают одну - две основные характеристики выбранных элементов.

25 мм 110 мм 10 мм 40 мм

Поз. обозначение	Наименование, марка (тип)	Кол.	Примечание
АК	Гидроаккумулятор
АТ	Аппарат теплообменный		А = 26 м 2
Б	Бак		V = 0,45 м 3
З	Затвор
ИЛИ	Клапан ИЛИ
КО1	Клапан обратный
КП1	Клапан предохранительный		d у =20 мм
КП3	Клапан предохранительный
	МКПВ 20/3 Т 2 В3 ХЛ		p max =32 МПа
М	Гидромотор 410.25		q = 250см 3
МН1	Манометр		p max =40 МПа
МН2	Манометр		p max =1 МПа
МН3	Манометр		р max =6 МПа
Н1	Насос 410.25		q = 250см 3
Н2	Насос
Р1	Распределитель 1Р. ЕХ.20.44		d у = 20 мм
Т	Термометр
ТС	Термостат
Ф1, Ф2	Фильтр 1.1.40-25		Q ном = 160 л/мин
Ф3	Фильтр
Ц	Гидроцилиндр ГЦО-100 ×50×1000		D = 100 мм
А1	Блок вторичной защиты:
КП2	Клапан предохранительный
КО2– КО5	Клапан обратный
А2	Джойстик гидравлический:
К1, К2	Клапан

Рисунок 5.4
на принципиальной гидравлической схеме

Размещение информации на листе при оформлении принципиальных гидравлических, пневматических и электрических схем показано на рисунке 5.5.

Рисунок 5.5 - Размещение информации на листе при оформлении принципиальных гидравлических, пневматических и электрических схем

Чертежи

6.1 Чертеж общего вида сборочной единицы.

6.1.1 Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями - свинчиванием, клепкой, развальцовкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, склеиванием и др. Примеры сборочных единиц - автомобильный кран, экскаватор, насос, редуктор, стрела экскаватора, сварной корпус редуктора и др.

Чертёж общего вида сборочной единицы - это документ, определяющий конструкцию и взаимодействие основных составных частей изделия и поясняющий принцип его работы. Чертеж общего вида выполняют на стадиях эскизного и технического проектов настолько подробно, чтобы на стадии рабочего проекта по нему можно было разработать чертежи деталей и сборочные чертежи.

6.1.2 На чертеже общего вида должны быть приведены:

Изображения изделия с количеством проекций, как правило, не менее трех, а также виды, разрезы, сечения, необходимые для понимания устройства, взаимодействия составных частей и принципа работы изделия;

Необходимые размеры;

схема изделия, если нет необходимости выполнять её на отдельном лис­те;

Технические требования к изделию и его технические характеристики;

Состав изделия в виде таблицы перечня элементов.

6.1.3 Чертеж общего вида допускается выполнять с упрощениями, разрешенными стандартом . Например, заимствованные и покупные изделия можно изображать упрощенно (допускается даже контурными очертаниями), если при этом понятны конструктивное устройство, взаимодействие составных частей и принцип работы.

Рекомендуется подвижные детали (например, рабочий орган, регулировочный винт и др.) изображать в двух крайних положениях: начальном (линиями основного контура) и конечном (тонкими линиями с двумя точками в разрывах).

6.1.4 На чертеже общего вида указывают размеры:

Определяющие взаимное расположение частей изделия (межосевые расстояния, зазоры);

Характерные размеры, которые облегчают уяснение формы деталей или определены расчетом и обязательны к использованию при разработке чертежей деталей;

Характеризующие эксплуатационные параметры изделия и положение отдельных элементов конструкции (ход поршня, клапана, рычага и т.д.);

Установочные и присоединительные;

Габаритные;

Сопрягаемых элементов деталей и характер их сопряжения (посадки) по типу:

а) Ø 50 ; Ø 50 Н7 /s6 ; Ø 50 Н7 – s6 - в системе отверстия;

б) Ø 50 ; Ø 50 S7 /h6 ; Ø 50 S7 – h6 - в системе вала;

в) в сопряжениях наружных и внутренних колец подшипников качения с валом или осью и корпусом, например:

Н 7/l 0 (для наружного кольца) и L 0/k 6 (для внутреннего кольца) - если вращается внутреннее кольцо вместе с валом, а наружное кольцо посажено в неподвижный корпус;

К 7/l 0 и L 0/h 6 - если вращается наружное кольцо вместе с корпусом, а внутреннее кольцо посажено на неподвижную ось.

Буквы l и L означают поля допусков для наружного и внутреннего колец, а цифры - классы точности подшипников (0; 6; 5 и т.д.);

- справочные. В качестве справочных на чертеже общего вида при необходимости наносят размеры покупных и заимствованных изделий (диаметр пневматического колеса, размеры двигателя, насоса и др.), а также размеры, точность исполнения которых устанавливается в процессе дальнейшего проектирования. Справочные размеры проставляют со звездочкой и в технических требованиях пишут: * Раз­меры для справок.

Если справочными являются все размеры, их проставляют без звездочек и пишут: Размеры для справок.

6.1.5 Технические требования к изделию на чертеже общего вида в общем случае, при необходимости, содержат:

Требования к материалу, заготовке, термической обработке;

Размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей;

Требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;

Зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

Требования к настройке и регулированию изделия;

Другие требования к качеству изделия: бесшумность, виброустойчивость и др.;

Условия и методы испытаний.

Над техническими требованиями помещают заголовок «Технические требования». При отсутствии на чертеже технической характеристики заголовок «Технические требования» не пишут.

6.1.6 В техническую характеристику изделия включают его скоростные, силовые и энергетические показатели, производительность, передаточное отношение и др. Техническую характеристику размещают отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов на свободном поле чертежа, под заголовком «Техническая характеристика».

6.1.7 Таблица перечня элементов является частью чертежа общего вида. Её размещают на первом листе чертежа общего вида над основной надписью или на отдельных листах формата А4в качестве последующих листов чертежа общего вида.

6.1.8 Составные части изделия записывают в таблицу сверху вниз в последовательности:

Заимствованные изделия, выполняемые по документации другого проекта и имеющие обозначения, присвоенные им в том проекте;

Покупные изделия, приобретаемые по кооперации или через торговую сеть;

Вновь разрабатываемые изделия.

В таблице предусматривают графы: Поз. - позиция; Обозначение; Наименование; Кол. - количество; Доп. указания - дополнительные указания (основные технические характеристики составных частей либо материал деталей).

6.1.9 Номера позиций сборочных единиц и деталей на чертеже общего вида ставят в соответствии с их номерами в таблице перечня элементов. В таблице номера позиций идут последовательно, а на чертеже оказываются расположенными вразбивку. На случай пропуска составных частей или доработки чертежа в конце каждого раздела таблицы рекомендуется резервировать несколько строк и номеров позиций.

На рисунке 6.1 показан пример выполнения чертежа общего вида, на рисунке 6.2 - пример оформления таблицы перечня элементов.

6.2 Сборочный чертеж.

6.2.1 Сборочный чертеж содержит изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля . К сборочным относят также чертежи, по которым изготовляют неразъемные соединения деталей - сварные, паяные, клепаные, склеенные, армированные, залитые или наплавленные.

Рисунок 6.1 - Пример оформления чертежа общего вида

10 мм 50 мм 90 мм 10 мм 25 мм

Поз.	Обозначение	Наименование	Кол.	Доп. указания
		Заимствованные изделия
	КБ-215.03.00.00	Крышка
		Покупные изделия
		Подшипник 203 ГОСТ 8338 - 75
		Электродвигатель А180М4		Р = 30 кВт
		Вновь разрабатываемые изделия
	СМ. М411.02.00.01	Вал
	СМ. М411.02.00.02	Шестерня
	СМ. М411.02.00.03	Втулка

Рисунок 6.2 - Пример оформления таблицы перечня элементов
на чертеже общего вида

Виды, разрезы, сечения, размеры и надписи должны давать полное представление о расположении и взаимной связи составных частей изделия и обеспечивать возможность его сборки, изготовления и контроля . Рекомендуется подвижные детали изображать в двух крайних положениях.

6.2.2 На сборочном чертеже указывают размеры:

а) исполнительные - они должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу. К ним относят:

Размеры, определяющие взаимное расположение частей изделия (зазоры, межосевые расстояния);

Размеры, характеризующие эксплуатационные параметры изделия и положения отдельных элементов конструкции (ход рабочего органа, поршня, клапана, рычага);

Размеры сопрягаемых элементов деталей, которые обусловливают характер соединения (посадки);

Размеры элементов с отклонениями этих размеров, которые выполняют в процессе или после сборки, например, путем механической обработки после сварки, клепки, запрессовки;

б) справочные, которые не подлежат выполнению или контролю по данному чертежу, но их указывают для большего удобства пользования чертежом. К ним относят:

Один из размеров замкнутой размерной цепи;

Установочные и присоединительные размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве размеров, которыми данное изделие присоединяют к раме, фундаменту или к другому изделию;

Габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

6.2.3 Номера позиций составных частей изделия:

Наносят в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации;

Размещают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и располагают вне контура изображения параллельно основной надписи чертежа. Их группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. Линию-выноску на детали заканчивают точкой. Не допускается пересечение размерных линий линиями-выносками;

Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, обычно на основных видах и заменяющих их разрезах;

Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз, допускается повторно указать номер позиции одинаковых составных частей;

Размер шрифта позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на чертеже;

Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью при невозможности подвести линию-выноску к каждой составной части.

6.2.4 Технические требования и технические характеристики составляют в соответствии с пп. 6.1.5 и 6.1.6.

6.2.5 На сборочном чертеже (как и на чертеже общего вида) допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий («обстановки») и размеры, определяющие их взаимное расположение. Толщина линии для нанесения «обстановки» равна S/3. Элементы «обстановки» позиционных обозначений на этом чертеже не имеют, и в спецификацию данного изделия их не включают. Допускается указывать наименование элементов, составляющих «обстановку», непосредственно на изображении «обстановки» или на полке линии-выноски, проведенной от него.

6.2.6 Сварное изделие, входящее в сборочную единицу, штрихуют как монолитное тело, изображая границы между его деталями сплошными основными линиями. Оно имеет одно позиционное обозначение, сварку между его деталями не обозначают. Если сварное изделие изображено как отдельная сборочная единица (например, рама), то соседствующие составные детали штрихуют в разные стороны или с различной плотностью штриховых линий. Каждая деталь изделия в этом случае имеет позиционное обозначение, соответствующее ее обозначению в спецификации. В этом случае сварку необходимо обозначать.

Условные обозначения швов сварных соединений на сборочном чертеже выполняют по стандарту .

6.2.7 Сборочные чертежи допускается выполнять с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов ЕСКД. На сборочных чертежах допускается не показывать: фаски, накатки, насечки и другие мелкие элементы; зазоры между стержнем и отверстием; крышки, щиты, кожухи, перегородки и т.п. Если необходимо показать скрытые ими составные части изделия, то над изображением делают надпись, например: «Кожух поз. 4 не показан». На рисунке 6.3 изображен пример оформления сборочного чертежа.

6.2.8 Состав изделия, изображенного на сборочном чертеже, определяется текстовым самостоятельным документом - спецификацией (см. п. 4.7).

Рисунок 6.3 - Пример оформления сборочного чертежа

Рисунок 6.4 - Пример оформления сборочного чертежа (редуктор)

Рисунок 6.5 - Пример оформления сборочного чертежа (привод)

6.3 Чертёж металлоконструкции

6.3.1 Чертёж металлоконструкции - это разновидность чертежа общего вида или сборочного чертежа (в зависимости от стадии разработки). Его выполняют в соответствии с требованиями стандарта . Примеры оформления чертежей рамы, балки, фермы приведены на рисунках 6.6; 6.7 и 6.8.

Рисунок 6.6 - Пример оформления сборочного чертежа металлоконструкции (рама)

Рисунок 6.7 - Пример оформления чертежа общего вида металлоконструкции (балки)

Рисунок 6.8 - Пример оформления чертежа общего вида металлоконструкции (секции стрелы)

6.3.2 Количество видов, сечений, разрезов и выносных элементов должно быть достаточным, чтобы создать полное представление о конструк­ции и характере соединения ее элементов.

Если основной вид, находящийся в проекционной связи с главным видом, располагается не на месте, предусмотренном стандартом (например, вид сверху - над главным видом, а вид слева - слева от главного вида), над ним делают буквенную надпись по типу: «А », а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой. Буквы, используемые в надписях над видами, сечениями, разрезами и выносными элементами, а также на базовых поверхностях, не должны повторяться.

6.3.3 На изображении металлоконструкции указывают все видимые части её элементов и их соединения, расположенные на ближайшей по направлению взгляда грани, а при необходимости штриховой линией указывают и невидимые части, расположенные вплотную к видимым граням.

6.3.4 Допускается упрощенное изображение элементов и их частей указывать условно одной линией, проходящей по оси элементов.

6.3.5 При необходимости на чертежах стержневых металлоконструкций наносят геометрическую схему, которую вычерчивают сплошными основ­ными линиями в непосредственной близости от соответствующего вида. Над линиями схемы наносят величины расстояний между точками пересечения осевых линий (линий центров тяжести поперечных сечений) стержней без выносных и размерных линий, а под линиями при необходимости - расчетные значения сил с указанием знака. Для симметричной конструкции чертят схему половины конструкции (ось симметрии не показывают).

6.3.6 На чертеже металлоконструкции сварные швы обозначают по стандарту . На стандартные швы дается условное обозначение (без изображения поперечного сечения). Условное обозначение наносят над полкой линии-выноски, если шов находится на лицевой стороне, и под полкой, если - на оборотной стороне конструкции. Если на чертеже два или более швов выполняются по одному стандарту, обозначение стандарта приводится один раз в условном обозначении, в технических требованиях или в таблице на поле чертежа. Обозначение одинаковых сварных швов дают у одного изображения, а от остальных сварных швов проводят линии-выноски с полками и присваивают им один номер.

Сварные швы тавровых, угловых и нахлёсточных соединений являются угловыми (валиковыми), поэтому в обозначении шва проставляют размер катета. Если швы тавровых соединений выполняются с разделкой кромки хотя бы одного из элементов, то шов считается псевдостыковым и для него катет не указывают.

Если все швы на чертеже одинаковы и расположены с одной стороны (только с лицевой или оборотной), их отмечают линиями-выносками без полок и номер не присваивают.

Сварные швы симметричных конструкций обозначаются только на одной из симметричных сторон. Одинаковые части конструкции, привариваемые одинаковыми сварными швами, обозначают один раз (как правило, у изображения, от которого проведена линия-выноска с номером позиции).

6.3.7 Если отдельные элементы металлоконструкции выполнены в виде отрезков профилей или из листового материала отрезкой по периметру прямоугольника (окружности) без дополнительной обработки, то допускается на изображениях металлоконструкции указывать их условное обозначение параллельно изображениям элементов или на полках линий-выносок. Размеры профиля или его номер, а также длину детали наносят рядом с условным графическим изображением справа от него. Количество одинаковых элементов, примененных в конструкции, указывают рядом с размерами детали через тире, а количество одинаковых профилей, составляющих элемент, - перед условным изображением.

6.3.8 Допускается не разрабатывать чертежи простых по конструкции деталей с неразъемными соединениями (сварными, паяными), для изготовления которых достаточно одного изображения на свободном поле сборочного чертежа или семи-восьми размеров на чертеже общего вида. Для остальных деталей должно быть указано достаточное количество размеров, определяющих размеры и форму деталей при их дальнейшем проектировании.

6.3.9 Для деталей, размеры которых на чертеже общего вида заданы по типу п. 6.3.7 (как для материала), помещают таблицу «Перечень применённых материалов». В ней записывают обозначения профилей и материалов по соответствующим стандартам, суммарную длину и массу каждого из примененных профилей. Материал на остальные детали металлоконструкции указывается в прилагаемых к чертежу документах (спецификации, чертежи).

На чертежах общего вида материал составных элементов конструкции может быть указан в графе «Доп. указания» таблицы перечня элементов. Если в составе проектной документации на металлоконструкцию не предусматривается выпуск чертежей ее составных элементов, допускается в таблице перечня элементов заменять графу «Обозначение» на графу «Материал», которую вводят обычно после графы «Количество».

6.4 Чертёж детали.

6.4.1 Чертёж детали - документ, содержащий изображение детали и данные, необходимые для её изготовления и контроля .

Пример оформления чертежа детали приведен на рисунке 6.9.

Рисунок 6.9 - Пример оформления чертежа детали (вал-шестерня)

6.4.2 На чертеже деталь изображают в том виде, в котором она должна поступать на сборку.

6.4.3 Чертеж детали должен содержать оптимальное количество изображений - видов, разрезов, сечений, выносных элементов, полностью отображающих её форму.

6.4.4 На чертежах деталей проставляют размеры, их предельные отклонения, шероховатость поверхностей, допуски формы и расположения поверхностей.

6.4.5 Линейные размеры проставляют по стандарту . Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Каждый размер следует приводить на чертеже один раз. Цепь размеров не должна быть замкнута, за исключением тех случаев, если один из размеров указан как справочный.

6.4.6 Размеры с предельными отклонениями элементов, обрабатываемых совместно (корпус, крышка редуктора), заключают в квадратные скобки и в технических требованиях помещают указания типа:

«1. Обработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с дет.поз. 6.

2. Детали применять совместно».

6.4.7 Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы. Для размеров, приводимых в технических требованиях, примечаниях и пояснительных записках, обязательно указывать единицы.

6.4.8 Угловые размеры и их предельные отклонения указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы, например: 12°45 / 30 // , 30°± 10 / и т.д.

6.4.9 Предельные отклонения размеров наносят по следующим правилам:

а) предельные отклонения указывают для всех размеров, нанесенных на чертеж детали. Допускается не указывать их на размерах, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также на диаметрах накатанных и насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у этих размеров наносят знак »;

б) предельные отклонения размеров относительно низкой точности (от 12 до 17 квалитета) на изображение не наносят, а в технических требованиях делают запись типа: «Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14; h14; ± (IT14)/2»;

в) предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах одним из трех способов: условными обозначениями полей допусков, например, 18Н7; 12е8; числовыми значениями предельных отклонений, например, 18 + 0,018; ; условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например, 18Н7 (+0,018) ; 12е8 (). Данный способ обязателен для поверхностей деталей, сопрягаемых со шпонками, подшипниками и некоторыми другими деталями.

Выбор способа указания предельных отклонений зависит от характера производства (единичное, серийное, массовое) и вида применяемого мерительного инструмента. При назначении различных предельных отклонений участков с одним номинальным размером номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями показывают на каждом участке. Участки отделяют друг от друга сплошной тонкой линией. Указывают длину участков.

6.4.10 Шероховатость поверхности обозначают на чертеже в соответствии со стандартом для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Шероховатость показывают как среднее арифметическое отклонение профиля в пределах базовой длины (Ra , мкм ) или как максимальную высоту неровностей профиля по десяти точкам в пределах базовой длины (Rz , мкм ). Например: ; .

Обозначение шероховатости на чертеже детали располагают одним из следующих способов: на линии контура; на выносной линии вблизи размерной линии; на полке линии-выноски; на размерной линии или ее продолжении; в правом верхнем углу чертежа.

6.4.11 Допуски формы и расположения поверхностей, допуски биения на чертеже указывают графическими знаками, величинами допусков и базой (при необходимости). Допускается их указывать в технических требованиях. Примеры обозначений допусков формы и расположения поверхностей показаны на рисунке 6.7.

6.4.12 Блок технических требований располагают над основной надписью. Каждый пункт записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» не пишут (этот заголовок пишут на сборочных чертежах и чертежах общего вида, если там записана техническая характеристика изделия). Технические требования располагают в следующем порядке: требования к материалу, заготовке, термической обработке и твердости; формовочные и штамповочные радиусы, уклоны и др.; предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, дисбаланс; требования к качеству поверхностей (шероховатость, покрытие); указания о маркировании и клеймении. Пример оформления технических требований показан на рисунке 6.9.

6.4.13 Обозначения покрытий, термических и других видов обработки выполняют по стандарту .

6.4.14 На чертежах зубчатых и червячных колес, червяков и звездочек помещают таблицу параметров, состоящую из трех частей: данные для нарезания зубьев колес или витков червяка; данные для контроля; справочные данные. Таблицу располагают в правом верхнем углу чертежа. Пример таблицы параметров показан на рисунке 6.9 .

Транскрипт

1 Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Кафедра «Инструментальные системы автоматизированного производства» Создание спецификаций в КОМПАС-ГРАФИК Учебное пособие по дисциплине «Компьютерное моделирование» Самара, 2004

2 Составитель: Андрюхина Т.Н. Создание спецификаций в КОМПАС-ГРАФИК: Учебное пособие/ Государ. Образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский гос. техн. ун-т; Сост. Андрюхина Т.Н. Самара, 2004г., с. Учебное пособие предназначено для студентов специальности 2301, В данном учебном пособии на конкретных примерах представлены основные приемы создания спецификаций в КОМПАС-ГРАФИК. 2

3 Лабораторная работа: Создание спецификаций Цель работы: Научить разрабатывать спецификации для сборочных чертежей в ручном и полуавтоматическом режимах, познакомиться с основными разделами спецификации и приемами работы с ними. Спецификация представляет собой состав сборочной единицы, необходимый для ее изготовления. Каждый сборочный чертеж должен содержать спецификацию. Согласно ГОСТ спецификация является основным конструкторским документом для сборочных единиц. На основе спецификации формируются все остальные сборочные документы. Система проектирования спецификаций предполагает создание спецификаций в ручном и автоматическом режиме. Создание спецификаций в ручном режиме это самый простой способ получения спецификации в КОМПАС-ГРАФИК. Использование этого метода целесообразно в том случае, когда нужно быстро подготовить спецификацию, или тогда, когда на данный момент ее разработки нет ни сборочного чертежа, ни чертежей деталей, входящих в сборку. Основным способом получения спецификаций в КОМПАС-ГРАФИК является создание спецификаций в полуавтоматическом режиме. Модуль проектирования в этом случае устанавливает связи между спецификацией, листом или листами сборочного чертежа и рабочими чертежами деталей. Необходимые для создания спецификации данные накапливаются в листе или листах чертежа на сборочную единицу непосредственно во время работы над этими документами. Порядок ввода данных может быть совершенно произвольным. I. Создание спецификации к сборочной единице ПК (Ролик. Сборочный чертеж) в ручном режиме. 1. Любым способом запустите КОМПАС-ГРАФИК. Если в рабочем окне программы открыты какие-либо окна документов, закройте их. 2. Для создания новой спецификации выполните команду Файл Создать - Спецификацию или нажмите кнопку Новая спецификация бланк спецификации (рис.1). на Панели управления. На экране появится Рис.1 Сразу после создания спецификация переходит в нормальный режим, который предназначен для заполнения бланка и элементы заполнения основной надписи в нем автоматически гасятся. 3. Панель управления перешла в режим работы со спецификацией: 3

4 4. По умолчанию система создает простую спецификацию по ГОСТ Убедитесь в этом с помощью команды Настройка Параметры текущей спецификации. В диалоговом окне Настройка параметров текущей спецификации в качестве стиля документа должен быть установлен соответствующий стиль (рис.2). Рис.2 5. Выполните команду Настройка Настройка спецификации. На экране появится диалоговое окно Настройка спецификации. Так как спецификация будет создана в ручном режиме, отключите опцию Связь сборочного чертежа со спецификацией (рис.3). Рис.3 6. Выполните команду Файл Сохранить как. В диалоговом окне Укажите имя файла для записи откройте папку Blok, а в поле Имя файла введите имя документа пк spw (SPW расширении спецификаций в системе КОМПАС-ГРАФИК). Запишите документ на диск щелчком на кнопке Сохранить (рис.4). 4

5 Рис.4 I.1 Создание раздела Детали 1. Выполните команду Редактор Добавить раздел. В диалоговом окне Выберите раздел и тип объекта сделайте текущим раздел Детали и щелкните на кнопке Создать (рис.5). Рис.5 2. В бланке спецификации появилось название раздела, а его первая строка стала доступной для редактирования. В ячейке Позиция система автоматически проставила номер первой позиции (рис.6). Рис.6 3. Заполните первую строку так, как показано на Рис.7. После заполнения каждой ячейки в строке не нажимайте клавишу это приведет к формированию новой пустой строки в данной ячейке. Для перехода к нужной ячейке пользуйтесь мышью или клавиатурными командами для перемещения слева направо и + справа налево (рис.7). 5

6 Рис.7 4. После заполнения всех ячеек строки подтвердите создание объекта, щелкнув мышью в любом свободном месте чертежа. 5. Для создания второго объекта выполните команду Редактор Добавить базовый объект. Система создаст новую строку, которую заполните в соответствии с Рис.8. подтвердите создание объекта щелчком объекта в свободном месте спецификации. Рис.8 За настройку текущего раздела отвечают кнопки в Строке параметров. Например, правая кнопка Сортировка включает или выключает режим автоматической сортировки в разделе. По умолчанию в разделе Детали активны режимы Проставлять позиции, Подключить геометрию и Автоматическая сортировка. I.2 Создание раздела Документация 1. Для создания нового раздела воспользуйтесь кнопкой Создать раздел на Панели управления. В диалоговом окне Выберете раздел и тип объекта сделайте текущим раздел Документация и щелкните на кнопке Создать (рис.9). Рис.9 2. Заполните новую строку как показано на рис.10. Подтвердите создание объекта с помощью клавиатурной команды +. 6

7 Рис.10 После создания объекта раздел Документация останется текущим. В Строке параметров по умолчанию активен лишь режим автоматической сортировки. Режим простановки позиций и подключения геометрии отключены. Чтобы получить доступ к штампу, нужно перейти в режим разметки страниц. Для смены режима щелкните на кнопке Разметка страниц на Панели управления. В этом режиме система автоматически делит заполненную таблицу на необходимое количество страниц, добавляет к каждой из них элементы оформления и выводит их на экран. Чтобы увидеть всю страницу целиком, щелкните на кнопке Масштаб по высоте листа в Строке текущего состояния. Заполнение основной надписи спецификации аналогично заполнению основной надписи любого другого документа КОМПАС-ГРАФИК. Выполните двойной щелчок мышью в области штампа система войдет в режим его редактирования. Заполните основную надпись так, как показано на рис.11. Для выхода из режима работы со штампом щелкните мышью в любом месте чертежа. Рис.11 I.3 Создание раздела Стандартные изделия 1. Выполните команду Редактор Добавить раздел. В диалоговом окне Выберите раздел и тип объекта сделайте текущим раздел Стандартные изделия (рис.12). Щелчком по кнопке Выбрать шаблон в открывшемся меню Шаблоны заполнения текстовой части выберете раздел Крепежные изделия, папку Болт и щелкните на кнопке Выбрать (рис.13). В диалоговом окне Выберите раздел и тип объекта щелкните по кнопке Создать. 7

8 Рис.12 Рис Выделите следующую строку спецификации раздела Стандартные изделия. Последовательно выполните действия предыдущего раздела и заполните еще две строки, как показано на рис.14. Рис Параметры болта, гайки и шайбы можно изменить. Для этого войдите в режим редактирования, выполнив двойной щелчок мышью на любой из заполненных строк (рис.15) Рис.15 I.4 Создание раздела Материалы 8

9 II. Создание спецификации в полуавтоматическом режиме В полуавтоматическом режиме модуль проектирования спецификаций устанавливает связи между спецификацией, листом или листами сборочного чертежа и рабочими чертежами деталей. При создании спецификации воспользуемся некоторыми документами из папки C:/Program Files/Kompas 5.11/Trener/Block. Полный список документов приведен в таблице 1. Имя файла ПК CDW. ПК CDW. ПК CDW. ПК SPW. Таблица1 Наименование документа Блок направляющий. Сборочный чертеж. Вилка Кронштейн Ролик (спецификация) II.1 Создание объектов спецификации в сборочном режиме 1. В папке C:/Program Files/Kompas 5.11/Trener/Block откройте чертеж ПК CDW. Выполните команду Сервис Объекты спецификации Управление описаниями. В диалоговом окне Управление описаниями щелкните на кнопке Добавить описание (рис.12). Рис.12 В диалоговом окне Описание текущей спецификации убедитесь, что в качестве текущего стиля установлен стиль Простая спецификация. ГОСТ (рис.13). Рис.13 Вернитесь в окно Управление описаниями, в котором добавился выбранный вами стиль (рис.14). Щелкните на кнопке Выход. 9

10 Рис.14 Выполните команду Сервис Объекты спецификации Добавить объект. В диалоговом окне Выберете раздел и тип объекта щелкните на разделе Детали и нажмите кнопку Создать. Заполните ячейки Обозначение или Наименование (рис.15). Рис.15 После этого на чертеже появился объект спецификации. В обычном режиме эта информация не видна и не мешает работе над документом. Информацию об объектах спецификации с помощью команды Сервис Объекты спецификации Редактировать объекты можно просматривать или редактировать. Такое окно называется подчиненным режимом спецификации (рис.16). Рис.16 Вы можете одновременно просматривать и окно подчиненного режима, и окно со сборочным чертежом. Для этого выполните команду Окно Мозаика Все окна. Сделайте текущим окно подчиненного режима и щелкните на кнопке Масштаб по ширине листа в Строке параметров. Затем переключитесь в окно сборки и щелкните на кнопке Показать все на Панели управления. Измените масштаб сборки так, чтобы хорошо был виден главный вид Блока направляющего (рис.17). 10

11 Рис.17 II.2 Связь объекта спецификации в окне подчиненного режима с любыми объектами чертежа 1. Выделите изображение Кронштейна на главном виде блока. В группу выбора включите обозначение позиции кронштейна 3, для этого щелкните по позиции при нажатой клавише . 2. Перейдите в окно подчиненного режима и сделайте текущим объект Кронштейн - щелкните на строке объекта мышью. 3. Выполните команду Сервис Редактировать состав объекта или нажмите кнопку Редактировать состав объекта на Панели управления. 4. В окне сообщения о редактировании состава объекта щелкните на кнопке Добавить (рис.18). Рис.18 Номер кронштейна на чертеже изменился и совпадает с номером в окне подчиненного режима (рис.19). Рис.19 11

12 Закройте окно подчиненного режима. Введем информацию о детали Ось (позиция 5 на чертеже). 4. На виде сверху выделите деталь Ось вместе с обозначением позиции 5 (рис.20). Рис Выполните команду Сервис Объекты спецификации Добавить объект. В диалоговом окне Выберете раздел и тип объекта щелкните на разделе Детали и нажмите кнопку Создать. 6. В окне Объект спецификации заполните строку, как показано на рис.21. Рис Самостоятельно введите на чертеж информацию об оставшихся двух деталях: Вилка и Планка (рис. 22-а, 22-б, 22-г). Т.к. деталь Планка слишком мелкая, при выделении ее геометрии увеличьте масштаб изображения (рис.22-в). Рис.22-а 12

13 Рис.22-б Рис.22-в Рис.22-г 8. Введите в чертеж информацию о сборочной единице Ролик (рис.23-а, 23-б, 23-в). Порядок действий аналогичен, только в диалоговом окне Выберете раздел и тип объекта укажите раздел Сборочные единицы (рис.23-б). Рис.23-а 13

14 Рис.23-б Рис.23-в 9. Выполните команду Объекты спецификации Редактировать объекты. Окно подчиненного режима должно выглядеть как на рис.24. Рис Выполните команду Окно Мозаика Все окна. Сделайте текущим окно подчиненного режима и щелкните на кнопке Масштаб по ширине листа в Строке параметров. Затем переключитесь в окно сборки и щелкните на кнопке Показать все на Панели управления. Измените масштаб сборки так, чтобы хорошо был виден главный вид и вид сверху Блока направляющего (рис.25) 14

15 Рис Переключитесь в окно подчиненного режима. Выделите строку объекта Ролик и щелкните на кнопке Показать состав объекта на Панели управления. При этом на чертеже Блока система должна выделить цветом соответствующие геометрические объекты и обозначение позиции 5. Последовательно щелкните на объектах в разделе Детали и наблюдайте выделение объектов на чертеже. 12. Увеличьте часть Блока направляющего так, как показано на рис.26. Изображение болта, гайки и шайбы вставлены в чертеж из машиностроительной библиотеки. Для выполнения переноса их атрибутов в чертеж войдите в режим редактирования, выполнив двойной щелчок мышью на любом из этих элементов. Рис В окне Болт Шайба Гайка установите флажок Создавать объект спецификации (рис.27) и щелкните на кнопке Ok. Из атрибутов стандартного изделия, хранящегося в библиотеке вместе с его изображением, будет сформирована текстовая часть объекта спецификации. Рис.27 15

16 14. С помощью привязки Ближайшая точка совместите базовую точку созданного системой фантома с базовой точкой оригинала, и щелчком мыши зафиксируйте ее (рис.28). Рис После создания макроэлемента на экране появится окно создания нового объекта спецификации. В нем уже будет заполнена колонка Наименование для болта. Введите количество 4 и нажмите кнопку Ok (рис.29). Рис В появившемся окне запроса Позиционная линия-выноска нажмите кнопку указать существующую (рис.30). В ответ на запрос системы укажите позиционную линию-выноску, щелкните мышью в любой точке обозначения позиции элемента Болт-Гайка-Шайба на чертеже. Рис.30 После этого система автоматически сбросит проставленные конструктором позиции и начнет создавать их заново в соответствии с текущей нумерацией объектов спецификации на чертеже. 14. В появившихся на экране окнах создания новых объектов для гайки и шайбы. Заполните в них колонку Количество (рис.31). В окнах запроса Позиционная линия-выноска каждый раз нажимайте кнопку Указать существующую. Рис.31 16

17 15. Переключитесь в окно подчиненного режима редактирования объектов спецификации. В нем появился раздел Стандартные изделия с тремя объектами (рис.32). Номера объектов этих позиций соответствуют номерам в линии выноски на чертеже. Рис.32 II.3 Простановка обозначений позиции и объектов спецификации при загрузке стандартного изделия из библиотеки в чертеж 1. Удалите часть вида слева Блока направляющего, как показано на рис.33, выделите и удалите линию выноски. Рис Еще больше увеличьте изображение и проставьте вспомогательную точку (рис.34). Удалите болт и шайбу. Рис.34 17

18 3. Подключите конструкторскую библиотеку Constr/rtw с помощью команды Сервис - Менеджер библиотек (рис.35). Откройте раздел Шайбы, выберете элемент Плоские шайбы и щелкните по кнопке Ok. Рис Выберите диаметр шайбы 6 мм, включите флажок Создать объект спецификации и щелкните на кнопке Ok (рис.36-а). После этого на чертеже появится фантом выбранного стандартного элемента. Т.к. гайка была выгружена из библиотеки в нужной нам ориентации, двойным щелчком на команде Отключить угол откажитесь от необходимости задавать угол поворота шайбы (рис.36-б). Рис.36-а Рис.36-б 5. С помощью привязки Ближайшая точка укажите положение базовой точки шайбы на чертеже (рис.37). Рис В окне создания нового объекта спецификации с заполненной колонкой Наименование введите количество 2 и нажмите кнопку Ok. В поле запроса Позиционная линия-выноска 18

19 нажмите кнопку Проставить новую. Укажите положение линии выноски на чертеже (рис.38). Рис Выгрузите из конструкторской библиотеки изображение болта (рис.39). Рис В окне настройки параметров болта задайте его диаметр 6мм, длину 14мм, включите флажок Создать объект спецификации и отключите флажок Ось рисовать (рис.40). Рис В окне Объект спецификации, которое появилось в результате включения флажка Создать объект спецификации в предыдущем диалоговом окне, задайте количество болтов 2 и нажмите клавишу Ok. В окне сообщения Позиционная линия выноски щелкните на кнопке Указать существующую. 19

20 10. Разверните фантом болта на 180 градусов, введя значение угла поворота в поле Угол в Строке параметров и укажите базовую точку фантома (рис.41). Рис Удалите лишние элементы болта с помощью операции Усечь кривую на панели Редактирование. Уменьшите масштаб изображения, как показано на рис.42 и вы увидите позиционную линию выноски, сформированную для болта и гайки. Рис С помощью команды Сервис Объекты спецификации Редактировать объекты вызовите на экран окно подчиненного режима. Выполните команду Окно Мозаика Все окна. Сделайте текущим окно подчиненного режима и щелкните на кнопке Масштаб по ширине листа в Строке параметров. Затем переключитесь в окно сборки и щелкните на кнопке Показать все на Панели управления. 13. Переключитесь в окно подчиненного режима. Включите кнопку Показать состав объекта на Панели управления и последовательно сделайте текущим каждый объект спецификации (рис.43). 20

21 Рис.43 III. Создание спецификации и подключение к ней сборочного чертежа 1. Выполните команду Файл Создать Спецификацию или нажмите кнопку Новая спецификация на Панели управления. Новый бланк спецификации сохраните под именем ПК в папке C:/Program Files/Kompas 5.11/Trener/Block. 2. Выполните команду Настройка Настройка спецификации. На экране появится диалоговое окно Настройка спецификации. Проверьте, включен ли флажок Связь сборочного чертежа со спецификацией и кнопка Связь с расчетом позиций. Включите флажки Рассчитывать позиции и Рассчитывать зоны (рис.44). Рис.44 21

22 3. Откройте сборочный чертеж ПК Выполните команду Окно Мозаика Все окна. Сделайте текущим окно спецификации и щелкните на кнопке Масштаб по ширине листа в Строке параметров. Затем переключитесь в окно сборки и щелкните на кнопке Показать все на Панели управления. Установите для трех позиций Блока максимально возможный масштаб. 5. Переключитесь в окно спецификации. Щелкните правой клавишей мыши в любом месте бланка. Из появившегося контекстного меню выберете команду Управление листами сборки (рис.45). Можно также воспользоваться командой Сервис Управление листами сборки или кнопкой Управление листами сборки на Панели управления. Рис В диалоговом окне Управление листами сборки щелкните на кнопке Подключить документ. В диалоговом окне Выберете файлы для открытия откройте папку Blok, в списке файлов сделайте текущим имя сборочного чертежа ПК и щелкните на кнопке Открыть. Вы вернетесь в диалоговое окно Управление листами сборки. В списке подключенных файлов будет присутствовать имя выбранного вами чертежа (рис.46). Рис.46 В спецификации появились все объекты, которые были созданы в чертеже. В колонке Зона появились обозначения зон чертежа, в которых начинаются линии выноски объектов. Система также проставила новые номера позиций объектов в соответствии с требованиями ГОСТа. В результате они стали отличаться от номеров позиций на чертеже, которые остались прежними. Для устранения этой проблемы выполните команду Синхронизировать данные или щелкните на кнопке Синхронизировать данные на Панели управления. 22

23 Контрольные вопросы: 1. Что называется спецификацией? 2. Назовите основные разделы спецификации. 3. Где хранится текстовая информация, необходимая для описания некоторого элемента спецификации в соответствии с требованиями ГОСТа? 4. Какая команда системы автоматически разделяет спецификацию на необходимое количество страниц и добавляет к каждой из них элементы оформления? 5. Как исключить из спецификации резервные строки? 23

Лабораторная работа 8 Ручной и полуавтоматический режим заполнения спецификации 1. Объект спецификации строка или несколько следующих друг за другом строк спецификации KOMITAC-3D. относящихся к одному

Министерство образования и науки Российской Федерации САНКТ ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ, МАШИНОСТРОЕНИЯ И ТРАНСПОРТА Кафедра «Инженерная графика и дизайн»

УПРАЖНЕНИЕ 6 Управление масштабом изображений. Работа с видами Упражнение 6-1. Масштабирование изображения На основе чертежа пуансона создадим чертеж подобной детали, размеры которой в два раза меньше

Лабораторная работа 1. Вводное занятие Открыть программу можно любым известным вам способом. В рабочем окне можно увидеть командную строку, инструментальную панель, служащую для быстрого вызова команд.

Лабораторная работа 4 Выполнение геометрических построений с использованием команд редактирования. Использование менеджера библиотек при получении однотипных изображений чертежей Данная лабораторная работа

Глава 6. Создание сборочных чертежей и чертежей деталировок Как известно, при разработке машиностроительных чертежей применяются два метода проектирования: «сверху вниз» и «снизу вверх». Метод «сверху

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ - О.Н. Пачкория ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА ПОСОБИЕ по выполнению лабораторных и практических работ в системе КОМПАС 3D V8 Часть 4 Для студентов

Лабораторная работа 1 Знакомство с графической системой КОМПАС-3D V10 Цель работы: Освоение основных приемов работы с редактором КОМПАС ГРАФИК Задание 1.1. Построить изображение плоской детали Пластина,

Азбука КОМПАС-График V12 2010 год Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или передана

Содержание Введение...1 Для кого предназначена эта книга... 1 Что находится на компакт-диске... 3 Структура книги... 7 Соглашения о выделении текста... 7 Использование клавиатуры и мыши... 8 Глава 1. Краткая

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3 Использование локальных систем координат при получении изображений предметов Цель: Изучение методов построения взаимосвязанных изображений деталей с использованием: 1) локальных систем

Азбука КОМПАС-График V11 2009 год Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или передана

Практическая работа 5 Редактирование объекта. Удаление объекта и его частей. Заливка областей цветом во фрагменте Программа КОМПАС предоставляет пользователю разнообразные возможности редактирования объектов.

УРОК 9 Выделение объектов Способы выделения объектов При разработке чертежей постоянно требуется выделять объект для его редактирования. В данном уроке рассматриваются основные средства выделения объектов,

Приемы работы с инструментом Отрезок 1 Цель работы: Задание 1. Работа 7 ПРИЕМЫ РАБОТЫ С ИНСТРУМЕНТОМ ОТРЕЗОК Изучение некоторых приемов работы с инструментом Отрезок, методами построения и удаления отрезков.

Построение разреза Практическая работа 9 Разрез это изображение предмета, мысленного рассеченного плоскостью. На разрезе изображают то, что попало в секущую плоскость, и то, что находится за ней. Разрезы

Практическая работа 3 Панель расширенных команд. Построение параллельных прямых Простановка размеров Построение параллельных прямых Большинство команд на страницах Инструментальной панели Компактная допускают

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЁЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ ГВУЗ «ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Ошовская Е.В., Бедарев С.А., Яковлев Д.А. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к практическим работам по

МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САНКТ ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КИНО И ТЕЛЕВИДЕНИЯ КАФЕДРА МЕХАНИКИ КОМПЬЮТЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПРИБОРОСТРОЕНИИ Методические указания по выполнению

ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЕ ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ «Авиационный колледж» МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению домашней контрольной работы по дисциплине

Работа 19. Геометрические построения при выполнении чертежей. Сопряжения. Цель работы: Изучение виртуальных инструментов различных геометрических построений: деление на равные части отрезков и окружностей,

9. СОЗДАНИЕ СХЕМ Благодаря схемам можно создать чертежные виды сборок, презентационные ролики, добавить сдвиги и линии сборки. В строке меню выберите Файл >> Создать. Нажмите кнопку со стрелкой вниз справа

КОМПАС 3D. РАЗРАБОТКА СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО ИЗДЕЛИЯ Цель работы: изучить правила выполнения сборочных чертежей, усвоить правила оформления сборочных чертежей и спецификаций; правила выполнения сварных

8. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ После того как модель детали или изделия создана, можно переходить к созданию чертежа (файла с расширением.idw). Чертеж - это важная составная часть документации к проекту. В файле

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИЙ И ИНФОРМАТИКИ Е. А. Богданова Инженерная и

Азбука КОМПАС-График V14 2013 год Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или передана

Блок измерений показателей качества нефти Необходимо создать типовой блок измерений показателей качества нефти. Так как Autocad Electrical, по сути, представляет собой набор инструментальных средств для

Содержимое данного руководства Microsoft Внешний вид приложения Microsoft существенно отличается от Excel 2003, и это руководство призвано ускорить знакомство с новой версией программы. Прочитайте данное

1 6 ГЛОССАРИЙ Словарь основных терминов и понятий дисциплины Система КОМПАС-3D система для моделирования изделий с целью существенного сокращения периода проектирования и скорейшего их запуска в производство.

«Северо-Кавказский институт бизнеса, инженерных и информационных технологий» (ЧОУ ВО СКИБИИТ) Кафедра информационных технологий Инженерная и компьютерная графика методические указания по выполнению практических

Азбука КОМПАС-График V15 2014 год Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или передана

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО СВЯЗИ Федеральное государственное образовательное бюджетное учреждение высшего профессионального образования «ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИЙ И ИНФОРМАТИКИ»

Министерство образования Тульской области ГОУ СПО ТО «Новомосковский строительный техникум» МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ОП.11 для специальности ДИСЦИПЛИНЕ «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

PlanTracer 6.0 Основы работы с поэтажным планом Москва 2012 Оглавление Упражнение 1. Базовые настройки программы.... 3 Упражнение 2. Работа с поэтажным планом.... 5 Часть 1. Рисование Стен... 6 Рисование

Работа 6. Приемы работы с инструментом Точка. Цель работы: Изучение инструмента Ввод точки. Знакомство с видами отображения точки на экране (стиль, параметры, характеристики). Отработка навыков построения

Работа 13. Форма и формообразование. Призма. Операция сечение плоскостью. Цель работы: Построение моделей: призмы и пирамиды. Команда Ввод многоугольника. Проекционная заготовка чертежа. Изучение операции

Цели и задачи курса: «Проектирование и разработка конструкторской документации в cистеме КОМПАС-График» Программа обучения Основной целью курса является изучить основные понятия, инструменты и приёмы работы

Практическая работа 8 Создание трех стандартных видов Вид изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Стандарт устанавливает шесть основных видов, которые получаются при проецировании

Алгоритм построения планировочного решения Планировочное решение 6х9 Запустить программу Компас На панели управления выбрать пиктограмму Создать Выбрать новый документ Чертеж Выбор листа Для выбора нужного

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2 Построение сопряжений и нанесение размеров Данная лабораторная работа связана с выполнением в курсе инженерной графики задания «Сопряжения». Цель: изучение команд, предназначенных

Работа. 2. Знакомство с операциями твердотельного моделирования: операция Выдавливание. Цель работы: Создание эскиза. Применение твердотельной операции Выдавливание. Мы начинаем изучать методы создания

Основные способы ввода данных в NormCAD: На вкладке Данные В тексте отчета В режиме диалога (автоматический запрос данных при выполнении расчета) На вкладках документа (в таблицах) Ввод данных на вкладке

Практическая работа 1. «Табличный редактор MS Excel. Основы работы» Выполнив задания этой темы, вы научитесь: 1. Запускать электронные таблицы; 2. Основные понятия: ячейка, строка, столбец, адрес ячейки;

Урок 3 Продолжаем знакомство с КОМПАС-График Панель инструментов Вид. Панель инструментов Текущее состояние. Панель инструментов Компактная панель. Панель свойств. Правила работы с файлами документов.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4 1. ТЕМА: «Настройки текстового процессора Microsoft Word» 2. ОБЩАЯ ЦЕЛЬ РАБОТЫ: получить навыки выполнения первичных настроек текстового редактора; ознакомления с элементами строки

Каталог: СКС Руководство пользователя Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или

Библиотека интеграции Справочника Материалы и Сортаменты и системы Inventor Руководство пользователя Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая

Работа 7. Приемы работы с инструментом Отрезок. Цель работы: Изучение приемов работы с инструментом Отрезок, методами построения и удаления отрезков. Построение отрезка в системном виде. Создание нового

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УЛЬЯНОВСКОЕ ВЫСШЕЕ АВИАЦИОННОЕ УЧИЛИЩЕ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ (ИНСТИТУТ)

Азбука КОМПАС-График V13 2011 год Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена или передана

Библиотека интеграции Справочника Материалы и Сортаменты и системы AutoCAD Руководство пользователя Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая

Рабочая инструкция конструктора Разработка конструкторской документации в САПР SolidWorks под управлением ЛОЦМАН:PLM С00008266#01-МБ-ИП-1 Разработал ООО «АСКОН-СЗ» Журавин И.А. 2014 г. Согласовал 2014

КОМПАС-3D V9 Руководство пользователя Том II Информация, содержащаяся в данном документе, может быть изменена без предварительного уведомления. Никакая часть данного документа не может быть воспроизведена

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Саратовский государственный технический университет АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Глава 3. Быстрый старт В данной главе приводятся минимальные сведения, необходимые для начала самостоятельной работы. На конкретных примерах рассматриваются основные приемы построения и редактирования

Сборочные чертежи. Болтовые и шпилечные соединения 1 Работа 22 СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ. БОЛТОВЫЕ И ШПИЛЕЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Цель работы: изучение и выполнение типовых соединений деталей: болтовое и шпилечное. Запись

Работа 21. Закрепление навыков создания чертежа и трехмерной модели на примере плоской детали Шаблон. Цель работы: Изучение команд построения фаски и нанесения угловых размеров детали. Закрепление навыков

Создание и редактирование текстового документа в Microsoft Word 2003 Текстовый редактор это программа, которая позволяет создать документ с текстовыми данными. Текстовый процессор это программа для ввода,

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 1. РАБОТА С MICROSOFT WORD. ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЦЕЛЬ РАБОТЫ Познакомится с возможностями пакета Microsoft Word. КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ Знаки форматирования служат для корректного

Определение графики объекта Начертите прямоугольник, нанесите размеры на его стороны. Далее в контекстном меню размера запустите редактор и измените значение размеров на x и y. Точку вставки установите,

90 Глава 5 Надпись Эта вкладка доступна для объектов, внутри которых был набран текст. С ее помощью можно отрегулировать внутренние поля и указать, будет ли изменяться размер объекта, если текст не умещается